ZHENGZHOU TOPPU INDUSTRY CO., LTD
Der Prallbrecher nutzt die fortschrittliche Technologie und das einzigartige Strukturdesign. Die fertigen Produkte weisen eine kubische Form ohne Spannung auf und Risse machen die Partikelform perfekter.Es kann grobe, mittlere und feine Materialien zerkleinern, die kleiner als 500 mm sind, mit einer Druckfestigkeit von weniger als 350 MPA, wie Granit, Kalkstein, Beton usw. Prallbrecher werden häufig in allen Arten der Erzzerkleinerung eingesetzt: Eisenbahn, Autobahn, Energie, Zement, Chemie und Bauindustrie usw. kann die Ausgabegröße angepasst werden.
Prallbrecher werden in Einzelrotor-Prallbrecher, Doppelrotor-Prallbrecher, einstufige Hammer-Prallbrecher und Verbundform-Prallbrecher unterteilt.Die von unserem Werk hergestellten Prallbrecher (Prallbrecher) können Partikelgrößen verarbeiten, die nicht größer sind als verschiedene grobe, mittlere und feine Erze und Gesteine (Granit, Kalkstein, Beton usw.) mit einer Druckfestigkeit von 120–500 mm und einer Druckfestigkeit von nicht mehr als 320 MPa.Impact-Liner;geeignet für die Zerkleinerung von Hartgestein, hohe Effizienz und Energieeinsparung;Die einstellbare Austragsgröße kann den Zerkleinerungsprozess vereinfachen und bietet die Vorteile eines großen Zerkleinerungsverhältnisses, einer hohen Zerkleinerungseffizienz, einer kubischen Produktform und einer optionalen Zerkleinerung.
Prallbrecher werden häufig im Bergbau, in der Metallurgie, in der Zement-, Baustoff-, Chemie-, Wasserkraft- und anderen Industrien eingesetzt.Die Druckfestigkeit ist relativ gering und eignet sich besser für Zuschlagstoffe, Stoffe und künstlichen Sand, die in Wasserkraftprojekten auf Schnellstraßen verwendet werden.
1) Einfache Struktur, geringe Größe, geringes Gewicht und große Produktionskapazität, daher sind die Produktionskosten niedrig.
2) Das Erz wird entlang der Verbindungsoberfläche gebrochen, sodass der Stromverbrauch gering und der Wirkungsgrad hoch ist.
3) Das Zerkleinerungsverhältnis ist groß, bis zu 40, sodass der Zerkleinerungsprozess vereinfacht werden kann und die dreistufige Zerkleinerung in eine zweistufige oder einstufige Zerkleinerung umgewandelt werden kann, was die Ausrüstungskosten des Konzentrators senkt.
4) Es hat eine selektive Zerkleinerungswirkung und die Partikelgröße der zerkleinerten Produkte ist relativ gleichmäßig, und die meisten davon sind kubische Steine.Es wird häufig im Brückenbau, im Hochgeschwindigkeitsstraßenbau sowie im Kai- und Flughafenbau eingesetzt.
Der Prallbrecher verfügt über eine einzigartige Schlagzahnplatte und eine schlüssellose Verbindung;es hält dem extrem hohen Trägheitsmoment des Rotors und der Schlag- und Quetschkraft des Hammerkopfes stand;Das Unternehmen hat viele Male untersucht und ihn als Prallbrecher mit mehreren Hohlräumen und niedriger Geschwindigkeit konzipiert. Er bietet die Vorteile von Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung und die Produktionskapazität wird erheblich verbessert.Die Produktionslinie für Prallbrechersteine hat einen großen Einfluss auf die Formung von Prallbrechsteinen. Der Dreikammer-Prallbrecher hat ein großes Verhältnis der Brechpartikelgröße und die Produktform ist kubisch.Der Aufbau ist vernünftig, was die Zeit für den Austausch der Schlagleiste erheblich verkürzen kann;Der Prallbrecher für Bauschutt mit großer Beschickung, der Steinzerkleinerungs- und -formungsproduktionslinie, der Granit-Prallbrecher, wird aufgrund seiner vielfältigen Funktionen wie der stabilen Vibrationsreduzierung der Prallplatte und der automatischen Öffnung des Körpers häufiger eingesetzt.
Wenn das Material in den Schlagleistenbereich gelangt, wird es von der Hochgeschwindigkeits-Schlagleiste geschlagen, so dass das zerkleinerte Material kontinuierlich zur Schlagvorrichtung geschleudert wird, die über dem Rotor installiert ist, um es zu zerkleinern, und dann von der Schlagauskleidung zurück zur Schlagleiste prallt Bereich, der erneut angegriffen werden muss., Das Material gelangt von groß nach klein in die erste, zweite, dritte und Gegenangriffskammer und wird dort wiederholt zerkleinert.Bis das Material auf die erforderliche Partikelgröße zerkleinert ist, wird es aus dem unteren Teil der Maschine ausgetragen.Durch Einstellen des Spalts zwischen Schlagrahmen und Rotorrahmen kann der Zweck erreicht werden, die Körnigkeit des Materialaustrags und die Materialform zu ändern.
Modell | Rotorspez (mm) | Futteröffnung Größe (mm) | Maximaler Vorschub Kante (mm) | Kapazität (t/h) | Motorleistung (kw) | Gewicht (T) | Gesamtabmessungen (LxBxH)(mm) |
PF-1007 | 1000*700 | 400*730 | 300 | 30-50 | 37-55 | 9.5 | 2400×1558x2660 |
PF-1010 | 1000*1050 | 400*1080 | 350 | 50-80 | 55-75 | 12.2 | 2400×2250×2620 |
PF-1210 | 1250*1050 | 400*1080 | 350 | 70-120 | 110-132 | 14.9 | 2690x2338x2890 |
PF-1214 | 1250*1400 | 400*1430 | 350 | 110-180 | 132-160 | 18.6 | 2690×2688x2890 |
DE-1315 | 1320*1500 | 860*1520 | 500 | 160-250 | 180-260 | 19.3 | 3096x3273x2667 |
PF-1320 | 1320*2000 | 860*2030 | 500 | 160-350 | 300-375 | 28 | 3096x3560x3185 |
PF-1520 | 1500*2000 | 1315*2040 | 700 | 300-500 | 400-450 | 42,8 | 3890x3560x3220 |